●吉林日报记者 聂芳芳

王勇话语不多，有一种纯朴的工人气质。也正是凭借这种质朴，他20余年如一日，追求着职业技能的极致化，靠着传承和钻研，凭着专注和坚守，书写出一名普通共产党员执著的技术追求、忘我的奉献付出、强烈的责任担当，塑造着“不忘初心，大任担当”的工匠情怀。

坚守：成为一名有用的炼钢能手

入行之初，好强的王勇暗下决心，一定要像师傅一样成为炼钢能手。在工作岗位上，他细心观察师傅们的一招一式，虚心求教。回家后，他反复钻研学习。“刚参加工作时，虽然在学校学过理论，但实践经验不足。”为了快速成长，王勇每天下班后，就把学校学的理论书拿出来认真研究，有时到图书馆找一些生产工艺方面的书籍，对比白天的生产过程。短短3个月，他已经能够熟练掌握炼钢三助手以下的活计。

王勇回忆时说，刚参加工作时，为了练就一身真本领，他苦练炼钢过程温度控制基本功。

他说：“一般炼钢过程温度控制在1600℃到1700℃之间为最佳，我们的出钢温度判断误差不能超过3℃到5℃。为了保证判断准确，我当时一炉一炉地盯，根据钢水颜色判断温度，一班下来，眼睛又疼又肿。”

功夫不负有心人，入厂4年后的王勇，在全厂技术大比武中，得到了第一名的好成绩。

专注：做新时代的炼钢工人

多年的实践让王勇深深懂得，降低成本有很多途径，但最重要的是技术创新。

溅渣护炉是国内外认同的炼钢技术手段，为挖掘科技炼钢所带来的效益潜力，王勇在消化、运用、优化这个技术手段上做了大量付出和努力。据了解，这种技术手段的主要环节就是控制炉渣氧化镁含量、氧化铁含量和炉渣碱度。还有溅渣枪位控制，溅渣初期枪位高些、末期最低，溅渣用氮气压力不能低于0.8兆帕。为了搞好这项技术攻关，王勇上班时勤动手，多思考，进行实践探索；下班后回家收集相关书籍，恶补理论课。功夫不负有心人，经过他和同事们的努力，成果出来了，他们所操作的转炉炉龄由原来的1000炉上升到2万多炉，在节约大量耐火材料成本的同时，钢产量由原来的60万吨上升到200万吨，实现了历史性跨越。

“破解工艺创新、技术创新课题不光靠行业和企业的高端技术人才，更需要在一线摸爬滚打的产业工人。”多年来，王勇在吸收、消化国内外技术操作手段的基础上，做了大量的革新发明。

他参与的“创效圈”实施了“混铁炉水套改造”“取消轻烧白云石，用生白云石代替”“降低钢铁料消耗”“降低石灰消耗”“降低出钢温度”“优化枪位控制，留碳操作”等重要课题攻关，均收到较好效果。特别是他创造并提出的“双渣操作”法，起到了神奇的降耗功效，并在厂内得到广泛推广。当时，他所带领的班组各项生产技术指标连年位列炉前12个班组之首。

担当：担负企业挖潜创效的重任

2016年12月份，王勇通过实施低硅铁水转炉留渣操作方法降低石灰消耗，石灰消耗控制到34.66公斤每吨钢以下，创历史最好水平。“我记得是在一次同行业的研讨中，听到了低硅铁水转炉留渣操作方法，回来后，我反复研究，几乎一周都没有回家，最终结合企业特点，有效降低了石灰消耗。”据介绍，他的方法在其它各班组推广后，全厂石灰消耗指标同比往年降低3.42公斤每吨钢，仅此一项为企业年创效364.32万元。方坯直上钢种温度年创效151.61万元；钢水成分窄范围控制合格率和高拉碳合格率两项在全国同行业中处领先地位。

“我自己与转炉炼钢结缘20多年，平日我满脑子想的都是炼钢那些事。这么多年来，我一看到绽放的钢花，内心里就有一股子用语言无法表达的兴奋，这是炼钢人付出辛劳收获果实的一份惬意。”王勇说，当前，企业生存攻坚的冲锋号角催人奋进，作为奉献在生产一线的共产党员，自己要发挥好先锋模范作用，带领身边的职工撸起袖子加油干，为企业和国家多作贡献。

采访中，王勇一直话语不多。然而，他的工匠精神深深感染着身边每一个人。王勇说：“敬业、责任和技术，这三者的组合，就是完美的工匠精神。”