五、金属冷加工车间如何防止工伤事故

金属冷加工车间各种机床很多，只要妥善布置工作场所，设置必要的防护装置、保险装置，并严格遵守安全操作规程，就可以有效地防止工伤事故。

机床平面布置要求：

１．不使零件或切屑甩出伤人。

２．操作者不受日光直射而产生目眩。

３．搬运成品、半成品及清理金属切屑方便。

４．车间应设安全通道，使人员及车辆行驶畅通无阻。

防护装置要求：

１．防护罩：隔离外露的旋转部件。

２．防护栏杆：在运转时容易伤害人的机床部位，以及不在地面上操作的机床，均应设置高度不低于1米的防护栏杆。

３．防护挡板：防止磨屑、切屑和冷却液飞溅。

保险装置要求：

１．超负荷保险装置：超载时自动脱开或停车。

２．行程保险装置：运动部件到预定位置能自动停车或返回。

３．顺序动作联锁装置：在一个动作未完成之前，下一个动作不能进行。

４．意外事故联锁装置：在突然断电时，补偿机构能立即动作或机床停车。

５．制动装置：避免在机床旋转时装卸工件；发生突然事故时，能及时停止机床运转。

六、车工应注意的安全事项

１．穿紧身防护服，袖口不要敞开；长发要戴防护帽；在操作时，不能戴手套。

２．在机床主轴上装卸卡盘要停机后进行，不可用电动机的力量来取卡盘。

３．夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服或身体的其他部分，如无防护罩，操作时就注意离开，不要靠得太近。

４．用顶尖装夹工件时，要注意顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖、中心孔擦干净，后尾座顶尖要顶牢。

５．车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。

６．车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。

７．刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍，刀下垫片的形状、尺寸应与刀体形状、尺寸相一致，垫片应尽可能少而平。

８．对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子及时清除，切忌用手拉。

９．为防止崩碎切屑伤人，应在合适的位置上安装透明挡板。

10．除车床上装有在运转中自动测量的量具外，均应停车测量工件，并将刀架移到安全位置。

11．用砂布打磨工件表面时，要把刀具移到安全位置，并注意不要让手和衣服接触工件表面。

12．磨内孔时，不可用手指支撑砂布，应用木棍代替，同时车速不宜太快。

13．禁止把工具、夹具或工件放在车床床身和主轴变速箱上。 （待续）