吴冬岩，1969年出生，现任白城永固连杆总成有限责任公司车间主任。

他参加工作30余年来，始终从事机械加工行业，一直工作在生产一线，他改进的进口设备自动螺栓拧紧器，摆脱了对进口的依赖，节约了采购成本。他优化了生产线的刀具与工艺，提高了生产效率。他参与的连杆成品胀断加工技术研发项目获得白城市科学技术一等奖。2019年，他被授予“吉林省五一劳动奖章”“白城市特等劳动模范”“吉林省劳动模范”称号；前不久他被授予“全国劳动模范”称号。

白城永固连杆总成有限责任公司发动机连杆精加工项目，起点高、专业性强，项目采用全球自动化数控加工最先进的高端设备。作为项目组成员，吴冬岩凭借多年的工作经验和刻苦学习，对产品特点和设备的性能做了深入研究，通过不懈努力，使该项目投产周期比预期提前了一年，创造了国内连杆精加工项目投产速度的奇迹，得到了主机厂及业内专家的高度评价。

日本进口的胀断设备是连杆总成生产的关键设备之一，自动螺栓拧紧装置为日本公司为此设备特制的，在国内没有相关的替代品，出了问题只能向日方定制，而且定制周期较长，费用较高，且不可修复。针对上述问题，吴冬岩借用国内通用螺栓拧紧工具嫁接，该项改进每年可为公司节约费用近72万元。改进后的螺栓拧紧装置不仅得到了国外设备专家的认可，而且被国外设备制造厂家采纳为改进项目。

意大利进口的数控双面磨床是连杆精加工的关键工序之一，对设备加工精度和加工质量稳定性要求都非常高，他边生产边研究，提出了对该设备工装和工艺的改进措施，进一步提高了产品质量和加工的稳定性，加工精度提高了一倍，废品率由原来的3%下降至0.5%，达到业内最低。

公司设备所配备的刀具大多进口，且价格偏高，因此优化工艺和降低刀具成本、提高生产效率就显得至关重要。他通过多年的工作经验与掌握的知识，对生产线各个工序的刀具与工艺进行了优化，成功的利用国产刀具替代了部分进口刀具，生产效率提高了20%，刀具单件成本由原来15元降至5元。仅此一项，每年就可节约生产成本500余万元，随着产能的扩大，此项成果带来的经济效益将更加可观。

人格的修为更是他必修的课程。他注重技术传承，努力培养优秀创新团队。在他的带动下，企业员工形成了爱学习、爱钻研、积极向上的良好风气。他的徒弟中，有2人被评为“白城市十大经济技术创新标兵”和“白城青年工匠”。他始终秉承“安全重于泰山”的理念，从业30余年未出现一起安全生产事故，同时提醒身边同事注意安全，在同行业中享有较高声誉。

吴冬岩以其饱满的工作热情、扎实的工作作风、良好的职业道德和高超的技术水平，为打造白城汽车发动机连杆生产基地，机械加工和数控加工技术的传承和提高，企业创新技能人才素质的提升和企业的发展作出了突出贡献，是白城工业战线不可多得的人才。