本报讯（方亮 姚丹）作为国内行业领先的汽车发动机连杆生产基地，东北工业集团白城中一精锻股份有限公司通过拓展朋友圈、拓宽配套链、丰富民品板块类目实现产品转型升级，现已初见成效，今年一季度非连杆类产品占收入比重约4%。

走进白城中一精锻股份有限公司生产车间，一条条精密锻造生产线火力全开，机器轰鸣声、锻造声不绝于耳，剪切下料、中频感应加热、辊锻制坯、模锻、控温冷却、磁粉探伤、产品检测、防腐包装等工艺流程衔接有序、有条不紊，车间内一派繁忙景象。

白城中一精锻股份有限公司党委书记、总经理黎建林说：“随着纯电动汽车的迅猛发展，传统内燃机的需求逐渐减少，发动机锻件的市场需求也面临巨大挑战。作为主要为传统内燃机提供配套产品的传统锻造企业，我们做出了稳中求进的应对策略。年初以来，公司抢抓发展新机遇，优化生产组织模式、强化安全保障措施、提升设备运行效率、提高工艺技术水平，各项工作持续稳中向好的势头，公司主营业务收入比去年同期增加339万元，增长7.36%。”

目前，白城中一精锻股份有限公司携手德国企业开发了新型门铰链产品，新研发的螺母板产品即将出口欧洲市场，已经拿到全球50%的配套份额。企业聚焦精密锻造的需求，定位10公斤以下的精锻件，锻造产品精密度达到了精密级水平，重量公差控制在±1.5%以内。重点服务于汽车轻量化、电动化产品，围绕空心电机轴、电机法兰、底盘件、有色金属锻件、IGBT散热片等进行产品布局和市场调整。

如今，公司拥有12条国内领先的精密锻造生产线、先进模具生产线和自动化检测生产线，年产2400万支连杆毛坯和其他精密锻件产品，生产模具2000套。设有一个省级技术中心，现有科研人员17人，拥有国内发明和实用新型专利96 项。作为国家级高新技术企业，在产品研发和生产工艺方面，白城中一精锻股份有限公司始终走在行业前沿，被中国锻压协会标准委员会授予《发动机涨断连杆毛坯技术条件》团体标准起草牵头单位，成功入选国家工信部2022年百项团标应用示范项目。

在精益求精的道路上，白城中一精锻股份有限公司永不止步。公司与国内外研究机构保持长期技术合作，不断消化吸收国际先进的锻造工艺和技术，培育自主创新能力，推动公司锻造技术的长足进步和发展。