●本报记者 张赫

工友眼中，他是一名优秀的镗床操作工，也是一名优秀的机修工；他有着对技术无限追求、对工作执着热爱、对工序严格要求的匠心情怀，连续3年经他手生产的产品合格率均保持在99%以上，磨砺出一身过硬的技术本领；2019年，他被授予“吉林省青年技术能手”称号；2024年，他被授予吉林省劳动模范称号。他就是中共党员、省劳动模范、白城天奇装备机械有限公司机加车间镗工田爽。

挤出机中的箱体是企业生产电缆专用设备的核心部件，也是产生噪音的关键部位，为彻底解决挤出机噪音，田爽大胆研究改进挤出机箱体的镗加工工序，对于需要镗加工的6个孔，他严格保持公差均在0.03毫米之内，孔距公差在0.03毫米之内，形位公差在0.02毫米之内的基础上，自制加长刀杆，改变原来的调转操作台180度角的加工方法，一次性不转操作台完成对各孔的加工，既保证了产品相关精度，又解决了挤出机噪音大的问题，使产品用户满意度大大提升，每年经他手中加工的箱体达40余个。

电缆设备上牵引机掉带问题困扰企业10多年，也是用户反馈最多的质量问题。对此，田爽首先从加工包带架的镗加工入手，自制了刀杆、夹具、以及工装，实现了一次装夹完成多个角度孔的加工，包带机机架体积较大，在装夹困难的情况下，他采用一次性装夹，完美完成了技改加工。经过技术改进，不仅有效解决了上牵引机掉带难题，而且通过技术攻关，仅挤出机噪音和上牵引机掉带两项技改，就为企业每年节约售服费用约30万元。

原先镗床一旦出现了设备机械故障，多数要外聘机修工进行维修，不仅维修费用高，而且维修时间无法保障。为此，田爽主动钻研维修技术，积极自学镗床机械原理，熟练掌握了镗床故障维修技术的同时，他更是举一反三，自觉承担起了公司其他机械加工设备的维修工作，为企业节约维修支出、节省维修时间作出了积极贡献。

“镗工干的就是精密活儿，哪怕只差毫厘都不行，加工的零部件都是动力传动齿轮箱关键零部件，所以精准度要求很高，往往要精确到0.01毫米，有时甚至更小。”每每谈及工作，田爽一脸认真，因为在他心中追求卓越、精益求精的工匠精神，一直是自己前行的方向。